使用注意事项：

　　 1、 液压成套系统用油及工作条件：推荐采用20号、30号液压油。最适宜的油温为30~55℃，当油温低于15℃或大于60℃时禁止开车，为调节油温可事先用加热器及冷却器。
液压油一般为1-6月应更换一次，并清洗油箱，去除污垢尘埃。
液压传动最忌油液变脏变质，否则尘埃糊吸在吸油滤油器上，噪音加剧，泵寿命降低，故要经常保持油液洁净。
　　 2、 外接控制线及阀引入控制电压：
外接电气控制线由电气盒引入，请特别注意电机转向要与泵箭头标的方向相一致。
电磁阀的控制电压：交流电磁铁一般为220伏，直流电磁铁一般为24V，必须使控制电压要与电磁铁标牌示相一致。
对于带记忆元件的电磁阀要短时通电。
　　 3、 油泵电机的启动：
液压站的油泵电机启动与其它机械一样，要求空载（卸荷）启动，待短暂运行后，再行加载工作，一般情况下，工作过程中不宜频繁启、闭电机。
在低温启动时，要调整溢流阀到1/2的额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，以给液压油加温，待温度升高至20℃左右，再投入正常运行。（有加热器的可直接加热升温）
　　 4、 一般配机调整顺序：
　　　①将液压站擦拭清理干净后安装，用地角螺钉固定（小容量液压站可直接放在地上），清洗后注油。
　　　②参照液压原理图或液压管路图铺设管路，把系统的出油口和回油口与主机进油口回油口相连接并检查密封性。
　　　③参照电气原理图引入电气控制线，检查、接电。
　　　④将全部电压阀调节手柄放松（一般为逆时针旋转），点动电机，检查转向，确保转向正确。
　　　⑤启动电机，对于定量泵系统调节溢流阀，对于变量泵调节压力调整环节至系统使用压力，注意消除外接管路漏油。
　　　⑥依次调整液压阀流量阀到规定状态，手动电磁换向阀，检查执行机构动作是否正确。
　　　⑦用电气调试循环，检查主机动作是否正常。
　　　⑧调试电气，液压挡铁至规定位置，确保行程发信。
　　　⑨用电气调试循环，连续运行半小时，确认无误，力量、速度满足要求，即可投入半自动或自动循环正常工作。

使用说明

　　1. 液压缸缸径、杆径及压力的确定和选用，必须考虑液压系统压力源的压力和系统的损失，压力的控制和调整有液压系统调整阀确定。
　　2. 液压缸在工作之前必须用低压（大于起动压力）进行几次往复运动，交替打开两端单向放气阀排除缸内的气体后，才能进行正常工作。进出油口接头之间必须加组密封垫紧固好，以防漏油。
　　3. 为了保证液压缸的寿命，使用介质中不得混有杂质、赃物，以免划伤缸筒内壁，使密封件损伤，引起内外泄漏。

故障和排除方法