09年以来精轧管在等量淘汰的前提下，积极推进重大技改项目建设，总投资23亿元陆续建成一系列技改工程项目。主要有：节能环保项目焦化干熄焦工程，年产60万吨优特钢生产线，245平方米烧结机及原料场，新2号高炉以及转炉配套二期项目等。

    本期技改完成后，公司总产能未增加，但装备水平得到大幅提高，形成了新的生产格局，为实现节能减排、调整产品结构奠定了坚实的基础，企业竞争力进一步增强。

    目前，精轧管装备和产能为：3座焦炉，焦炭产能86万吨；3座高炉，铁水产能280万吨；245平方米和130平方米烧结机各一台，烧结矿产能430万吨；2座10平方米球团竖炉，球团矿产能90万吨；两座60吨和一座80吨转炉，炼钢产能330万吨。

    有弹扁、棒材、高线及大盘卷、优特钢等四条现代化轧材生产线，弹扁线是国内先进的专业生产线；棒材线是国内第一条国产的全连轧无扭生产线；高线及大盘卷生产线设备档次高、技术工艺先进，装备美国摩根新一代无扭轧机；优特钢线是装备先进的复合生产线，能轧制弹簧钢、优钢等多种优特钢产品。四条轧材线具有年产340万吨的生产能力。

    精轧管严格执行安全设施“三同时”规定，按要求对新建、改建、扩建的技改项目做好安全预评价和验收评价，确保了新上项目的本质安全。为了确保安全生产的需要，不断加大对安全生产方面的投入。始终把做好职业病防治工作，维护员工健康权益放在重要位置，在组织职业危害岗位员工定期健康体检的同时，通过严格对新上项目的职业危害预评价和效果评价，加强环保设施运行监督管理，围绕减污、减排和清洁生产开展技术攻关和小改小革，强化对现场污染源、排污口以及危险废物、辐射装置的日常检查，为员工配发个人防护用品和硬件防护设施等，不断改善、完善员工作业环境。