钢管是经济建设中重要的原材料之一，素有工业“血管”之称。精密钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站锅炉和热交换器管等。随着我国经济建设的不断发展和技术的不断进步、精密钢管的应用范围会不断扩大、需求量也会越来越大。

    高精度冷拔铝合金管，是九十年代陆续开始使用高精度冷拔钢管的生产工艺及设备开发出来的新产品。相对于冷拔钢管来说，具有重量轻、表面光滑、强度低易于渝磨等特点，能逐步填补高精度冷拔钢管中低强度的空档。高精度冷拔铝合金管由于开发时间较晚，目前国内生产企业不多，且规模较小，一般企业只有一台冷拔机，生产的铝合金冷拔管的规格品种受到局限，且用于生产冷拔管的铝合金牌号较少。

    当前，国内企业生产的高精度冷拔钢管，普遍采用按GB8162-1999标准生产的热轧无缝钢管为冷拔管坯，钢种只有优质碳素钢中的几个牌号，品种较少。经过冷拔后延伸率偏低、硬度和强度偏大，使用这类钢管瑜磨加工，磨削速度慢，锯切后端部尺寸易变形。而高精度冷拔铝合金管相对于钢管来说，强度和硬度低、能使用的铝合金牌号更少。这对于广阔的市场需求还有很大的差距。 与国外先进企业相比，我国企业在配套设备方面还存在着一些不足。

    针对冷拔管企业当前面临的市场环境和发展前景，徐乐江指出，虽然冷拔管行业面临严峻的形势和前所未有的困难，但这是行业发展进程中要经历的一个必然过程。中国的城镇化率与发达国家有很大的差距。要实现中华民族的伟大复兴和“两个百年”的目标，对冷拔管的需求将是一个持续的过程。

    我国冷拔管工业要切实转变发展方式，从追求数量规模向追求质量效益转型升级。实现这一转型升级的关键是冷拔管产业必须从投资驱动转向创新驱动行业发展。冷拔管企业如果没有创新，在未来的市场竞争中一定会有企业被淘汰。创新驱动，不仅仅包括技术创新，对于冷拔管行业来说，未来更应该注重的是商业模式创新、管理创新和制度创新。对国有冷拔管企业而言，机制体制创新可谓任重道远。